邯寶冷軋廠秉持“簡單、務實、創效”的工作理念,圍繞公司“1258”工作思路,強化技術管控,完善各產線高效生產組織模式,持續提高產線效率。3月8日,酸軋線日產達到8793噸,再創日產新紀錄。
強化高效生產,充分釋放產線效能。今年以來,該廠酸軋車間剛性落實“雙200”挖潛任務,以優化操作、管理提升為抓手,進一步提升產線生產效率。該車間將產品分為普通板和專用板兩大類,再根據鋼種繼續進行細分,并針對每一個小類別采取不同的操作方法。同時,該車間技術人員從原料供應、入口梭車和鋼卷小車運卷速度、建立不同牌號帶鋼拉矯機專用控制模型等方面入手進行攻關,切實提升酸軋線生產節奏。目前,多種規格品種已實現滿速運行。普板薄規格平均軋制速度達到每分鐘730米,最高軋制速度達到每分鐘1300米以上;1.0毫米以下高強鋼,平均軋制速度達到每分鐘540米,最高軋制速度達到每分鐘800米;速度系數已由1月初的0.93提升至目前的0.96。
創新攻關機制,向管理提升要效益。該車間圍繞質量、成本等重點管控內容,以車間KPI指標為依據,修訂班組、作業長和常白班人員的經濟責任制指標,推進提產提效。通過對比四班生產數據,查擺提產提速薄弱環節,形成重點管控措施6項。圍繞生產作業時間開展專項攻關,以“生產節奏和質量穩定性提升”為核心,修訂勞動競賽實施方案,進一步激發廣大職工提速提產工作熱情。督導班組職工做好傳幫帶,開展技術和技能培訓,提升職工操作和質量檢驗水平,杜絕操作和質量事故,全力提高產品表面質量。
(文章來源:海鑫鋼網)